终极者,终极者之Athlon XP 3200+散热器评测报告

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终极者之Athlon XP 3200+散热器评测报告

日期:2006-07-16   荐:
  随着AMD公司将Athlon XP之潜力不断的挖掘,在今年5月中旬上市Athlon XP的最高版本------AMD Athlon XP 3200+ 的主处理芯片。                       这就是刚上市的XP3200+

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    如此高的的处理速度,已经给散热提出了更为严峻的课题,也历史性的将散热产品推到了极致,普通的铝挤形散热器已不能满足其散热需求,而不得不另谋他法!     这也让各大散热器厂商绞尽脑汁,极尽研发之能事,选择各种不同的材料,选择不同的工艺,选择不同的制程,选择------                                    铝挤

                          锻造

                          焊接

                          切削

                          铜底

                          嵌铜

                          全铜

                          塞铜

    通过以上的图片的展示,大家也许已经心知肚明了,现在的制造工艺主要有:铝挤、锻造、切削、焊接、嵌铜、塞铜等工艺;而从选择的材料质地上来看,现在主要用到的是纯铝、纯铜,铜铝结合、更有甚者已经用到了铜底板和全铜的散热器。     今天,我们最主要介绍一下由AVC------Asia Vital Components CO.,LTD(奇鋐科技股份公司)提供的最新产品:Z090Z27过 AMD Athlon XP 3200+的散热器,该产品利用其独有的铜铝结合------塞铜技术加工而成。  
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                    这就是AVC提供的112C86FBH01

    首先,我们还是看一看AVC最擅长的铝挤加工工艺吧!AVC的铝挤散热片在业界非常有名气,而成为各大主板厂商的北桥芯片上的散热首选,并成为业界最大的主机板厂商-------技嘉的”最佳合作伙伴”的殊荣!                               散热器的料号

                   加厚底板,呈锥形的21枝鳍片

     从外观来看,这款散热器的铝材质地优良,切割的截面来看,所有的切割面显得非常的细腻,且富有光泽,表面拋光也非常良好而均匀;同时,加厚的铝底板能快速的将CPU的热量吸收过来,并均匀的传导到细密的鳍片上,从而达到快速的热传导效果!   在散热片的中心,加工成了一个圆孔,用于铜芯的塞入,其铜芯的厚度与铝底板的厚度相当,从装扣具的地方大家可以清晰的看到铅芯的嵌入!                   铜芯的厚度约等于与底板的厚度

    扣具可是谓别出新裁,一改传统的AMD专用之单扣,而选择了能平衡扣具压力的三扣孔之扣具,此扣具的最大优点能将扣具的压力进行平衡分解,使CPU的割表面受力均匀,从而使散热器底部与CPU的die紧密的结合。                          在扣设计是不是受力很均匀?

                  弓形的扣具有效的增加其弹性

    为了有效的解决风扇的风压问题,同时使风的流向更趋合理和有效风量最大,这款散热器使用了一个特殊的风扇盖,用于风扇与散热片之间的良好结合!                            风扇盖和风扇上都赫然刻着AVC的商标

    看到风扇你就不得不折服大公司的手笔了,这款风扇是AVC的专利翼首龙折沿风扇,据资料考证,此风扇扇叶的优点在于其风量巨大,并能有效的减小风扇转动切割空气而产生的噪音,从而是60*60*15mm风扇中的佼佼者。                      这就是AVC的翼首龙折沿风扇

    看到这里,对AVC的这款产品是不是更加充满兴趣了呢?     我们还是来划上此款散热器的点睛之笔吧!     可以这样说,散热器的灵魂就是以最小的全程、快速而良好的散热效果;而此款散热器就真的做到了这一点,并集三千宠爱于一身:超强风量的专利风扇、集中风量的风扇上盖、拋光良好、质地优良的铝材、创新的平衡压力扣具、更有独特的塞铜工艺!                           光亮如镜的铜柱与铝底板接合得天衣无缝


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  这种塞铜的工艺是用金属的物理特性------热胀冷缩来完成的:首先将铣好孔的铝散热片进行加热,使其圆孔内径扩大,而将铜柱经过冷却处理,使其外径减小;然后用专用的设备将铜柱紧压于孔内,再经过降温处理,使其达到常温,这样整个的塞铜过程就一气呵成了!   说起来很简单的,可以这其中需要注意的重要参数可不少哦!否则,要么铜与铝之间出现空隙,因为空气是最大的热阻,如此一来散热效果不但不好,反而没有纯铝的导热性能好;要么出现对圆孔造成过度挤压而变形,使铜芯不能与铝底座保持高度平衡,从而影响散热器与CPU之间的接触,也会使散热大打折扣!     现在是对此款散热器的综合评定了:     优点:a.风量巨大的翼首龙折沿风扇           b.独特的平衡式三扣扣具           c.集中风扇风量的风扇上盖           d.完美的塞铜技术     缺点:散热器高度较高,不利于小机箱的安装使用 附:相关技术参数     风扇尺寸:     70*70*15mm     散热片尺寸:   77.5*60*42mm     铝材材质:     6063T5- Al     风量:         21CFM     电压:         DC12V     风扇转数:     4500RPM     噪音:         32dB

(出处:http://www.sheup.com)


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  这种塞铜的工艺是用金属的物理特性------热胀冷缩来完成的:首先将铣好孔的铝散热片进行加热,使其圆孔内径扩大,而将铜柱经过冷却处理,使其外径减小;然后用专用的设备将铜柱紧压于孔内,再经过降温处理,使其达到常温,这样整个的塞铜过程就一气呵成了!   说起来很简单的,可以这其中需要注意的重要参数可不少哦!否则,要么铜与铝之间出现空隙,因为空气是最大的热阻,如此一来散热效果不但不好,反而没有纯铝的导热性能好;要么出现对圆孔造成过度挤压而变形,使铜芯不能与铝底座保持高度平衡,从而影响散热器与CPU之间的接触,也会使散热大打折扣!     现在是对此款散热器的综合评定了:     优点:a.风量巨大的翼首龙折沿风扇           b.独特的平衡式三扣扣具           c.集中风扇风量的风扇上盖           d.完美的塞铜技术     缺点:散热器高度较高,不利于小机箱的安装使用 附:相关技术参数     风扇尺寸:     70*70*15mm     散热片尺寸:   77.5*60*42mm     铝材材质:     6063T5- Al     风量:         21CFM     电压:         DC12V     风扇转数:     4500RPM     噪音:         32dB

(出处:http://www.sheup.com/)


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