笔记本电脑成本结构
笔记本成本结构图从这张图我们可以清楚的看见一台笔记本电脑各部分大概的成本结构图。总的来看，笔记本电脑的第一耗电大户TFT液晶显示屏是其中最昂贵的部件，竟相当于笔记本处理器价格的约2.5倍！这也难怪目前笔记本价格下调许多，很明显，其中全球液晶显示面板市场出现了供大于求的局面是重要因素之一。而这也可以解释为什么在许多配置相近的机型中，会有几千元左右的价格差异，这也和其液晶面板质量和技术含量有很大的关系。
在处理器方面，对于不同的架构配置采用的不同处理器价格差异也十分大。以英特尔处理器为例，英特尔公司最近刚推出的一款最高端的Pentium-M 770处理器，其处理主频为2.13GHz，目前在市场售价高达640美元。而取代桌面处理器的Mobile Pentium4 552处理器，其处理主频高达3.46GHz，目前市场上售价却仅为295美元左右，差距是相当明显的。同时，其竞争者AMD和全美达的产品售价均维持在270美元左右，在价格方面还是十分具有优势，但是在整体性能上还是和Pentium-M系列的产品相差不少，所以一直并没有成为市场主流产品。
由于全球笔记本电脑的硬盘绝对大多数都采用的是东芝、富士通和日立（前身为IBM）这三大品牌，在价格方面相差不大。但是对于并不引人注意的外壳和电源来说，这些在生产中的成本相当高，尤其电源一般有MAXMIM和ITSEL两家可选。而对于一些较低端的笔记本厂商来说，为了降低自己的生产成本，产用一些廉价产品来代替。在实际生产中，一般在中高端机器配置的电源部分成本约为18美金左右。而对于一些极其廉价的产品来说，在节约成本的前提下可以控制在12美元左右，甚至更低。当然，对机器的保护作用也差距甚大。而对于更加有利润的外壳成本，将在下文中较详细的阐述，在这里就不多说了。
所以一款迅驰笔记本并没有“Pentium-M+英特尔855主板芯片组”这么简单，其中具体组件的不同选择、细节的做工和设计、成本定位的方向不同也直接关系到了这款笔记本产品在市场上的价格定位和生产利润。这也造成了笔记本产品目前价格市场的水平线也拉到了四千元到三万元不等，而且不同品牌相同“配置”的产品差距也十分巨大。这也可以部分说明为什么IBM Thinkpad系列的价格一直高居不下，但是在二手市场的主打机型仍然是IBM产品的原因。“一份价钱一份货”在此处的还是同样适用的。
代工、研发、生产
了解笔记本业界的朋友一定对OEM（Original Equipment Manufacturer）十分熟悉，因为这就像是一种定式存在于各个品牌之中。其实这并不全面，OEM模式代工是目前大多数笔记本电脑所采用的一种代工方式。
采用OEM代工模式的品牌是将该品牌的笔记本电脑的研发、制造和装配等所有工序全部妥托于笔记本电脑的代工厂商完成。而所属品牌企业在成品或半成品完成时贴上自己的商标及特色标识，来品牌化自己即将销售于市场的产品。不同企业对代工厂商代工笔记本电脑的生产技术和工艺要求不一样，其支付的代工费用也不一样。采用这种方式的知识产权归代工厂商所有，并不会因为品牌企业的因素而改变。
而我们在市场上也不难发现，在许多知名品牌，如IBM、惠普、戴尔等产品中很难见到有其它品牌外形相仿的机型，因为它们所采用的代工模式被称之为ODM（Original Design Manufacturer）。这种代工模式是一种更加体现该品牌技术含量的代工模式。它是由笔记本电脑品牌企业独立开发和设计笔记本电脑的模具，并制定出具体的制造细节和标准，然后由代工厂商按照品牌企业开发的工艺要求和工业标准进行制造。而其知识产权仍归品牌企业所控制，代工厂商在没有得到品牌企业授权的情况下，不会将模具等许多特色工艺用于别的品牌的机型中去。
由此看来，OEM和ODM的主要区别在于特定的一款笔记本机型的模具使用权归谁所有。那么，一款笔记本的模具究竟成本几何？也许许多朋友对这种高强度工程塑料或镁铝合金的“硬盒子”不嗤以鼻，这种外形类似的产品根本不值得花成本去研发。其实这就是一个错误的看法。就拿工程塑料模具来说，工程师设计好整个笔记本的外观结构之后将其设计图纸送交下属工厂，然后由下属工厂按其设计图纸用工程塑料手工制作成一个样机模具送交工程师进行检查。而工程师在检查后便会根据这个模具进行细节修改或是技术注释，提交上级进行批准。在这一个过程的总成本已经达到了10万美金左右！待批准后便会按计划交给代工厂商开模具。此时，按模具复杂的程度，这个生产成本费用将会在20至40万美金左右，而对于镁铝合金等材料的机身外壳计设过程的造价更是昂贵，生产成本就将更高甚至翻一倍。所以其间的费用可想而知。
故此，这样的巨额成本对于许多中小品牌来说是难以承担，较小的出货量去平摊如此高额的模具研发成本，显然会失去价格优势形成恶性循环。所以他们会选择OEM代工形式作为自己的供货来源。而对于追求独一无二外形设计的大品牌公司来说，他们只需要将自己开发的模具和其生产的细节要求交于代工商进行大规模生产或直接买断某家代工厂商的研发模具即可，而其需要几十万甚至上百万美金的设计成本就会被平均分摊到其产品的销售之中，价格差距也就不足为奇了。但是它在市场上是独一无二的，怎么能不显示出个性？
代工、研发、生产
了解笔记本业界的朋友一定对OEM（Original Equipment Manufacturer）十分熟悉，因为这就像是一种定式存在于各个品牌之中。其实这并不全面，OEM模式代工是目前大多数笔记本电脑所采用的一种代工方式。
采用OEM代工模式的品牌是将该品牌的笔记本电脑的研发、制造和装配等所有工序全部妥托于笔记本电脑的代工厂商完成。而所属品牌企业在成品或半成品完成时贴上自己的商标及特色标识，来品牌化自己即将销售于市场的产品。不同企业对代工厂商代工笔记本电脑的生产技术和工艺要求不一样，其支付的代工费用也不一样。采用这种方式的知识产权归代工厂商所有，并不会因为品牌企业的因素而改变。
而我们在市场上也不难发现，在许多知名品牌，如IBM、惠普、戴尔等产品中很难见到有其它品牌外形相仿的机型，因为它们所采用的代工模式被称之为ODM（Original Design Manufacturer）。这种代工模式是一种更加体现该品牌技术含量的代工模式。它是由笔记本电脑品牌企业独立开发和设计笔记本电脑的模具，并制定出具体的制造细节和标准，然后由代工厂商按照品牌企业开发的工艺要求和工业标准进行制造。而其知识产权仍归品牌企业所控制，代工厂商在没有得到品牌企业授权的情况下，不会将模具等许多特色工艺用于别的品牌的机型中去。
由此看来，OEM和ODM的主要区别在于特定的一款笔记本机型的模具使用权归谁所有。那么，一款笔记本的模具究竟成本几何？也许许多朋友对这种高强度工程塑料或镁铝合金的“硬盒子”不嗤以鼻，这种外形类似的产品根本不值得花成本去研发。其实这就是一个错误的看法。就拿工程塑料模具来说，工程师设计好整个笔记本的外观结构之后将其设计图纸送交下属工厂，然后由下属工厂按其设计图纸用工程塑料手工制作成一个样机模具送交工程师进行检查。而工程师在检查后便会根据这个模具进行细节修改或是技术注释，提交上级进行批准。在这一个过程的总成本已经达到了10万美金左右！待批准后便会按计划交给代工厂商开模具。此时，按模具复杂的程度，这个生产成本费用将会在20至40万美金左右，而对于镁铝合金等材料的机身外壳计设过程的造价更是昂贵，生产成本就将更高甚至翻一倍。所以其间的费用可想而知。
故此，这样的巨额成本对于许多中小品牌来说是难以承担，较小的出货量去平摊如此高额的模具研发成本，显然会失去价格优势形成恶性循环。所以他们会选择OEM代工形式作为自己的供货来源。而对于追求独一无二外形设计的大品牌公司来说，他们只需要将自己开发的模具和其生产的细节要求交于代工商进行大规模生产或直接买断某家代工厂商的研发模具即可，而其需要几十万甚至上百万美金的设计成本就会被平均分摊到其产品的销售之中，价格差距也就不足为奇了。但是它在市场上是独一无二的，怎么能不显示出个性？
写在最后的
也许这已经解释了为什么在相同的笔记本配置会在品牌差异之间有如此巨大的价格反差。也可以理解为什么IBM会主动割掉自己利润并不大的PC生产机构。
就文中的结构分析，已经可以解释为什么许多品牌可以将自己价格线压至最低。但是如果再考虑到在某些环节和组件构造上再进行一些偷工减料的方法，可以将其成本再能压低许多。也就是说同样的“Pentium-M+英特尔855主板芯片组”在质量和性能等方面的差距就十分明显。而这种偷工减料的方法往往会给厂家带来更大的利润和市场，因为在宣传单上大家都看到的是一款标准化的迅驰笔记本。而实际上，由于各部件的选材和结构设计不一样才使得制造的成本并不相同。
因此，我们并不应该去一味抱怨某款机器的价格过高，这并不是厂家的本意。生产成本和一定的利润空间才是决定产品市场价格的因素。生产总成本高居不下，其市场的价格自然不会下调，除了某些市场战略因素的影响。=版权所有 热点网络 热点下载 热点网络学院 版权所有=
不过就总的而言，笔记本行业还是一个比较有利润增长点的行业，所以有大批的厂商砸钱来推出自己的品牌。但是就目前来说，其价格也正随着科技的成熟日趋回落，其利润空间也在日益减小。而其成本结构会不会在近两年出现一个比较大的变化？市场会给一个明确的答案。
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（出处：http://www.sheup.com）